Η χρήση μηχανών χάραξης με λέιζερ στη βιομηχανία δερμάτινων ειδών έχει υποβαθμίσει τα προβλήματα της αργής παραδοσιακής χειροκίνητης και ηλεκτρικής ταχύτητας διάτμησης, της δύσκολης στοιχειοθεσίας, της χαμηλής απόδοσης και των σοβαρών υλικών αποβλήτων. Τα χαρακτηριστικά της γρήγορης ταχύτητας και της απλής λειτουργίας έχουν αποφέρει σημαντικά οφέλη στην ανάπτυξη της βιομηχανίας δέρματος. Η μηχανή χάραξης λέιζερ χρειάζεται μόνο να κόψει τα γραφικά και το μέγεθος στον υπολογιστή, η μηχανή χάραξης με λέιζερ θα βασίζεται στα δεδομένα στον υπολογιστή σας για να κόψει ολόκληρο το υλικό στο τελικό προϊόν που χρειάζεστε. Δεν υπάρχουν εργαλεία, δεν υπάρχουν καλούπια και, ταυτόχρονα, μπορεί να σας εξοικονομήσει πολλές επενδύσεις σε ανθρώπινο δυναμικό.
Ως εκ τούτου, η μηχανή χάραξης λέιζερ στη βιομηχανία δέρματος χρησιμοποιείται επίσης ευρέως. Η μηχανή χάραξης με λέιζερ στις εφαρμογές της βιομηχανίας δερμάτων έχει επίσης ονομάσει διάτρηση με λέιζερ, που χρησιμοποιείται περισσότερο για τα πάνω, τις τσάντες, τα δερμάτινα γάντια, τις τσάντες και ούτω καθεξής.
Η διαδικασία παραγωγής έχει κάποια διάτρηση, επιφάνεια γάντζο ή σχέδιο κοπής. Η μηχανή χάραξης με λέιζερ σε σύγκριση με την παραδοσιακή μέθοδο κοπής έχει πολλά πλεονεκτήματα: κόβει έξω από την άκρη του δέρματος δεν είναι κιτρινωπό αλλά και αυτόματα κλειστό άκρο ή άκρο ρολού, δεν παραμορφώνεται, δεν θα είναι σκληρό, το μέγεθος είναι συνεπές και ακριβές, μπορεί κόψτε οποιοδήποτε πολύπλοκο σχήμα, υψηλή απόδοση, χαμηλού κόστους, γραφικά σχεδιασμού ηλεκτρονικών υπολογιστών, μπορεί να κόψει οποιοδήποτε σχήμα οποιουδήποτε μεγέθους δαντέλα? η μηχανική κατεργασία δεν έχει καμία μηχανική πίεση στο τεμάχιο εργασίας. ασφαλής λειτουργία, απλή συντήρηση κ.λπ. Ως αποτέλεσμα του συνδυασμού της τεχνολογίας λέιζερ και υπολογιστών, οι χρήστες, όσο ο σχεδιασμός ενός καλού σχεδίου στον υπολογιστή, μπορείτε να εξάγετε και ανά πάσα στιγμή να αλλάξετε τα γραφικά χαρακτικής, για να επιτύχετε άκρη σχεδιασμού άκρη έξω από την έννοια του προϊόντος.
Μπορεί να ειπωθεί ότι η εμφάνιση της μηχανής χάραξης με λέιζερ, προωθούσε σε μεγάλο βαθμό την ανάπτυξη της δερμάτινης βιομηχανίας.
Απαιτήσεις διαδικασίας επεξεργασίας με λέιζερ: Η επιφάνεια της γραμμής αγκίστρου δεν θα είναι κιτρινωπό, το χρώμα του φόντου του λαξευμένου υλικού, η κοπή του δέρματος δεν θα μαυρίσει, η σκάλισμα θα είναι καθαρή.
Μηχανή χάραξης με λέιζερ Κατάλληλο για υλικά για σκάλισμα: συνθετικό δέρμα, PU δέρμα, PVC τεχνητό δέρμα, υλικά γνήσια γούνα, ημικατεργασμένα προϊόντα, και μια ποικιλία από δερμάτινα υφάσματα και ούτω καθεξής. Μηχανή χάραξης με λέιζερ ταχύτητα εκτύπωσης: ειδικά για να δείτε το μέγεθος της γραφικής παράστασης, μικρή γραμμή σχεδίασης γραμμής σχετική ταχύτητα λίγο πιο αργή, ταχύτητα σε 0.8m / σημεία, μεγάλη ταχύτητα κοπής μοτίβο σε 1.5-3m / σημεία, ένταση φωτός σε 75%, το το γενικό δέρμα μπορεί να περικοπεί. Δέρμα κοπής λίγο πιο αργή, η ταχύτητα στο 0.4-1.2m / σημεία, η ένταση του φωτός στο 60-75%.