Επί του παρόντος, πολλά προϊόντα (συμπεριλαμβανομένης της βιομηχανίας ημιαγωγών αυτοκινήτων, της βιομηχανίας φαρμάκων και τροφίμων κ.λπ.) έχουν πολύ υψηλές απαιτήσεις για ακρίβεια επεξεργασίας και αισθητική εμφάνιση, γεγονός που καθιστά τη συγκόλληση με λέιζερ απαραίτητη διαδικασία για την παραγωγή αυτών των προϊόντων και προωθεί την περαιτέρω ανάπτυξη τεχνολογίας συγκόλλησης με λέιζερ.
Όσο πιο κοντά είναι η συμβατότητα, η θερμοκρασία σύντηξης και η αντιστοίχιση της συγκόλλησης με λέιζερ πλαστικού, τόσο καλύτερο θα είναι το αποτέλεσμα. Οι μέθοδοι εφαρμογής της συγκόλλησης πλαστικών με λέιζερ είναι διαφορετικές από αυτές της συγκόλλησης μετάλλων, συμπεριλαμβανομένης της διαδοχικής περιφερειακής συγκόλλησης, της οιονεί σύγχρονης συγκόλλησης, της σύγχρονης συγκόλλησης και της συγκόλλησης με μάσκα ακτινοβολίας.
1.Συγκόλληση περιγράμματος
Το λέιζερ κινείται κατά μήκος του περιγράμματος του πλαστικού στρώματος συγκόλλησης και το λιώνει, συνδέοντας σταδιακά τα πλαστικά στρώματα μεταξύ τους. ή το στρώμα σάντουιτς μετακινείται κατά μήκος της σταθερής δέσμης λέιζερ για να επιτευχθεί ο σκοπός της συγκόλλησης.
Σε πρακτικές εφαρμογές, η συγκόλληση περιγράμματος έχει υψηλότερες απαιτήσεις ποιότητας για τεμάχια κατεργασίας με χύτευση με έγχυση, ειδικά για εφαρμογές με πολύπλοκες γραμμές συγκόλλησης, όπως διαχωριστές λαδιού και αερίου. Η συγκόλληση περιγράμματος μπορεί να επιτύχει ένα ορισμένο βάθος διείσδυσης της γραμμής συγκόλλησης κατά τη διαδικασία συγκόλλησης με πλαστικό λέιζερ, αλλά αυτή η διείσδυση είναι πολύ μικρή και ανεξέλεγκτη, γεγονός που απαιτεί η παραμόρφωση των χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων να μην είναι πολύ μεγάλη.
2. Ταυτόχρονη συγκόλληση
Η δέσμη λέιζερ από λέιζερ πολλαπλών διόδων διαμορφώνεται από οπτικά στοιχεία. Η δέσμη λέιζερ καθοδηγείται κατά μήκος του περιγράμματος του στρώματος συγκόλλησης, ενώ παράγει θερμότητα στη συγκόλληση, έτσι ώστε ολόκληρο το περίγραμμα να λιώνει και να συγκολλάται ταυτόχρονα. Μαζί.
Η ταυτόχρονη συγκόλληση χρησιμοποιείται κυρίως στον φωτισμό αυτοκινήτων και τις ιατρικές βιομηχανίες. Η ταυτόχρονη συγκόλληση είναι ένα φωτεινό σημείο πολλαπλών δεσμών, οπτικού σχήματος που παρουσιάζει την τροχιά συγκόλλησης. Χαρακτηριστικό του είναι να μειώνει το εσωτερικό άγχος. Επειδή οι απαιτήσεις είναι σχετικά υψηλές και η συνολική τιμή είναι σχετικά υψηλή, χρησιμοποιείται ευρέως στην ιατρική θεραπεία.
3. Σάρωση συγκόλλησης
Η συγκόλληση με σάρωση ονομάζεται επίσης οιονεί σύγχρονη συγκόλληση. Η τεχνολογία σάρωσης συγκόλλησης συνδυάζει τις δύο παραπάνω τεχνολογίες συγκόλλησης της διαδοχικής περιφερειακής συγκόλλησης και της σύγχρονης συγκόλλησης. Ένας ανακλαστήρας χρησιμοποιείται για τη δημιουργία μιας δέσμης λέιζερ υψηλής ταχύτητας με ταχύτητα 10 μέτρων/δευτερόλεπτο και κινείται κατά μήκος του προς συγκόλληση τμήματος, προκαλώντας τη σταδιακή θέρμανση και σύντηξη ολόκληρου του τμήματος συγκόλλησης.
Η οιονεί σύγχρονη συγκόλληση είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη. Στη βιομηχανία αυτοκινήτων και ανταλλακτικών αυτοκινήτων, χρησιμοποιεί ένα γαλβανόμετρο υψηλής συχνότητας XY στο εσωτερικό του. Ο πυρήνας του είναι να ελέγχει την κατάρρευση της πλαστικής συγκόλλησης μεταξύ δύο υλικών. Η συγκόλληση περιγράμματος θα προκαλέσει μεγάλη εσωτερική τάση, η οποία θα επηρεάσει τη στεγανοποίηση του αντικειμένου. Η οιονεί σύγχρονη είναι μια μέθοδος σάρωσης υψηλής ταχύτητας και συνεργάζεται με τον τρέχοντα έλεγχο, ώστε να μπορεί να εξαλείψει αποτελεσματικά την εσωτερική πίεση.
4. Κυλιόμενη συγκόλληση
Η συγκόλληση σε ρολό είναι μια καινοτόμος διαδικασία συγκόλλησης πλαστικών με λέιζερ που διατίθεται σε πολλές διαφορετικές μορφές. Υπάρχουν δύο κύριες μορφές συγκόλλησης κυλίνδρων:
Το πρώτο είναι η συγκόλληση με σφαιρίδια Globo. Υπάρχει μια γυάλινη μπάλα με μαξιλάρι αέρα στο τέλος του φακού λέιζερ. Αυτή η γυάλινη μπάλα παίζει επίσης το ρόλο της εστίασης του λέιζερ και της σύσφιξης των πλαστικών μερών. Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, ο φακός Globo οδηγείται από την πλατφόρμα κίνησης και κυλά κατά μήκος της γραμμής συγκόλλησης για να ολοκληρώσει τη συγκόλληση. Η όλη διαδικασία είναι τόσο απλή όσο η γραφή με ένα στυλό. Η διαδικασία συγκόλλησης Globo δεν απαιτεί περίπλοκα επάνω εξαρτήματα και απαιτεί μόνο την παραγωγή ενός καλουπιού πυθμένα για τη στήριξη του προϊόντος. Υπάρχει επίσης μια παραλλαγή της διαδικασίας συγκόλλησης με σφαίρα Globo, η διαδικασία συγκόλλησης με κυλίνδρους. Η διαφορά είναι ότι η γυάλινη σφαίρα στο τέλος του φακού μετατρέπεται σε κυλινδρικό γυάλινο βαρέλι για να ληφθεί ένα ευρύτερο τμήμα γραμμής λέιζερ. Η συγκόλληση με κυλίνδρους είναι κατάλληλη για συγκόλληση πλατιάς.
Το δεύτερο είναι η διαδικασία συγκόλλησης TwinWeld. Αυτή η διαδικασία συγκόλλησης πλαστικού λέιζερ προσθέτει έναν μεταλλικό τροχό πίεσης στο άκρο του φακού. Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, ο τροχός πίεσης πιέζει την άκρη της γραμμής συγκόλλησης για συγκόλληση. Το πλεονέκτημα αυτής της διαδικασίας συγκόλλησης με λέιζερ πλαστικού είναι ότι ο μεταλλικός τροχός πίεσης δεν θα φθαρεί, γεγονός που ευνοεί την παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Ωστόσο, η πίεση του τροχού πίεσης δρα στην άκρη της γραμμής συγκόλλησης, η οποία δημιουργεί εύκολα ροπή και προκαλεί διάφορα ελαττώματα συγκόλλησης. Ταυτόχρονα, επειδή η δομή του φακού είναι σχετικά πολύπλοκη, προκαλεί ορισμένες δυσκολίες στον προγραμματισμό της συγκόλλησης.
5.Συγκόλληση μάσκας ακτινοβολίας
Η δέσμη λέιζερ τοποθετείται μέσω του προτύπου για να λιώσει και να κολλήσει το πλαστικό. Το πρότυπο εκθέτει μόνο μια μικρή και ακριβή περιοχή συγκόλλησης στο πλαστικό στρώμα από κάτω. Η ακτίνα λέιζερ θερμαίνει μόνο το μέρος του προϊόντος που δεν καλύπτεται από τη μάσκα. Με αυτήν την τεχνολογία μπορεί να επιτευχθεί συγκόλληση υψηλής ακρίβειας έως και 10 micron.
Τα μικρορευστικά εξαρτήματα μπορούν να συγκολληθούν με ακρίβεια και ασφάλεια χρησιμοποιώντας την αρχή της συγκόλλησης μάσκας. Η γεωμετρία του καναλιού παραμένει άθικτη, αποτρέποντας τη ροή του τήγματος σε στενά κανάλια μόνο 200 μm.