Τύποι αερίου θωράκισης
Τα αέρια θωράκισης που χρησιμοποιούνται συνήθως για συγκόλληση με λέιζερ περιλαμβάνουν κυρίως τα N2, Ar, He, και οι φυσικές και χημικές ιδιότητές τους είναι διαφορετικές και επομένως τα αποτελέσματά τους στη συγκόλληση είναι επίσης διαφορετικά.
1. Άζωτο N2
Η ενέργεια ιονισμού του Ν2 είναι μέτρια, υψηλότερη από εκείνη του Ar και χαμηλότερη από εκείνη του He. Σύμφωνα με τη δράση του λέιζερ, ο βαθμός ιονισμού είναι μέσος όρος, ο οποίος μπορεί να μειώσει το σχηματισμό νέφους πλάσματος και να αυξήσει τον αποτελεσματικό ρυθμό χρήσης του λέιζερ. Το άζωτο μπορεί να αντιδρά χημικά με κράμα αλουμινίου και χάλυβα άνθρακα σε μια ορισμένη θερμοκρασία για να παράγει νιτρίδια, τα οποία θα αυξήσουν την ευθραυστότητα της συγκόλλησης, θα μειώσουν την ανθεκτικότητα και θα έχουν μεγαλύτερη δυσμενή επίδραση στις μηχανικές ιδιότητες της άρθρωσης συγκόλλησης. Επομένως, δεν συνιστάται η χρήση αζώτου. Οι συγκολλήσεις από κράμα αλουμινίου και άνθρακα είναι προστατευμένες.
Το νιτρίδιο που παράγεται από τη χημική αντίδραση μεταξύ αζώτου και ανοξείδωτου χάλυβα μπορεί να αυξήσει την αντοχή της άρθρωσης συγκόλλησης, η οποία θα βοηθήσει στη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων της συγκόλλησης. Επομένως, το άζωτο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως προστατευτικό αέριο κατά τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα.
2. Argon Ar
Η ενέργεια ιονισμού του Ar είναι σχετικά χαμηλή, και ο βαθμός ιονισμού είναι υψηλός υπό τη δράση του λέιζερ, το οποίο δεν ευνοεί τον έλεγχο του σχηματισμού νέφους πλάσματος, και θα έχει κάποια επίπτωση στην αποτελεσματική χρήση του λέιζερ. Ωστόσο, η δραστικότητα του Ar είναι πολύ χαμηλή και είναι δύσκολο να αλληλεπιδρά χημικά με κοινά μέταλλα. Το κόστος του Ar δεν είναι υψηλό. Επιπλέον, η πυκνότητα του Ar είναι υψηλότερη, η οποία είναι επωφελής για βύθιση στην κορυφή της δεξαμενής συγκόλλησης και μπορεί να προστατεύσει καλύτερα τη δεξαμενή συγκόλλησης, έτσι ώστε να μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως συμβατικό προστατευτικό αέριο.
3. Ήλιο
Έχει την υψηλότερη ενέργεια ιονισμού και ο βαθμός ιονισμού είναι πολύ χαμηλός υπό τη δράση του λέιζερ, το οποίο μπορεί να ελέγξει καλά το σχηματισμό νέφους πλάσματος. Το λέιζερ μπορεί να δράσει πολύ καλά στο μέταλλο και έχει πολύ χαμηλή δραστηριότητα και βασικά δεν αντιδρά χημικά με το μέταλλο. Είναι ένα καλό προστατευτικό αέριο για συγκόλληση ραφών, αλλά το κόστος του είναι πολύ υψηλό. Γενικά, τα προϊόντα μαζικής παραγωγής δεν θα χρησιμοποιούν αυτό το αέριο. Χρησιμοποιείται γενικά για επιστημονική έρευνα ή προϊόντα με πολύ υψηλή προστιθέμενη αξία.
Μέθοδος φυσήγματος προστατευτικού αερίου.
Φιγούρα 1
Προς το παρόν, υπάρχουν δύο κύριοι τρόποι για να φυσήξετε το προστατευτικό αέριο: ο ένας είναι να φυσήξετε το προστατευτικό αέριο στην πλευρά του πλευρικού άξονα, όπως φαίνεται στο σχήμα 1. το άλλο είναι το ομοαξονικό προστατευτικό αέριο, όπως φαίνεται στο σχήμα 2.
Σχήμα 2
Ο τρόπος επιλογής των δύο μεθόδων φυσήματος είναι μια ολοκληρωμένη εξέταση από πολλές απόψεις. Γενικά, συνιστάται η χρήση της μεθόδου προστατευτικού αερίου πλευρικής εμφύσησης.
Αρχές για την επιλογή του τρόπου εμφύσησης προστατευτικού αερίου
Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να είναι σαφές ότι η λεγόμενη «οξείδωση» της συγκόλλησης είναι μόνο ένα κοινό όνομα. Θεωρητικά, αναφέρεται στη χημική αντίδραση της συγκόλλησης με επιβλαβή συστατικά στον αέρα, η οποία οδηγεί στην υποβάθμιση της ποιότητας της συγκόλλησης. Είναι σύνηθες το μέταλλο συγκόλλησης να βρίσκεται σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία. Αντιδρά χημικά με οξυγόνο, άζωτο, υδρογόνο κ.λπ. στον αέρα.
Για να αποφευχθεί η συγκόλληση από το&«οξειδωμένο GG»; είναι να μειωθεί ή να αποφευχθεί η επαφή τέτοιων επιβλαβών συστατικών με το μέταλλο συγκόλλησης σε κατάσταση υψηλής θερμοκρασίας. Αυτή η κατάσταση υψηλής θερμοκρασίας δεν είναι μόνο το λειωμένο μέταλλο στην τετηγμένη δεξαμενή, αλλά από τη στιγμή που το μέταλλο συγκόλλησης τήκεται στο λειωμένο μέταλλο. Το μέταλλο της δεξαμενής στερεοποιείται και η θερμοκρασία του πέφτει κάτω από μια συγκεκριμένη θερμοκρασία καθ 'όλη τη διάρκεια της περιόδου.
Για παράδειγμα
Για παράδειγμα, η συγκόλληση με κράμα τιτανίου μπορεί γρήγορα να απορροφήσει υδρογόνο όταν η θερμοκρασία είναι πάνω από 300 ° C, γρήγορα να απορροφήσει οξυγόνο όταν η θερμοκρασία είναι πάνω από 450 ° C και γρήγορα να απορροφήσει άζωτο όταν η θερμοκρασία είναι πάνω από 600 ° C, έτσι η συγκόλληση κράματος τιτανίου είναι στερεοποιείται και η θερμοκρασία μειώνεται στους 300 ° C Απαιτούνται αποτελεσματικά αποτελέσματα προστασίας στα ακόλουθα στάδια, διαφορετικά θα είναι&«οξειδωμένο GG».
Από την παραπάνω περιγραφή, δεν είναι δύσκολο να καταλάβουμε ότι το προστατευτικό αέριο που φυσάει όχι μόνο πρέπει να προστατεύει την δεξαμενή συγκόλλησης έγκαιρα, αλλά επίσης πρέπει να προστατεύει την μόλις στερεοποιημένη περιοχή που έχει συγκολληθεί. Επομένως, χρησιμοποιείται γενικά η πλευρά πλευρικού άξονα που φαίνεται στο σχήμα 1. Φυσώντας αέριο θωράκισης, επειδή αυτή η μέθοδος προστασίας έχει ευρύτερο φάσμα προστασίας από τη μέθοδο ομοαξονικής προστασίας στο Σχήμα 2, ειδικά για την περιοχή όπου μόλις συγκολλήθηκε η συγκόλληση.
Φουσκωτή πλευρά πλευρικού άξονα Για εφαρμογές μηχανικής, δεν μπορούν όλα τα προϊόντα να χρησιμοποιούν αέριο θωράκισης πλευρικού άξονα. Για ορισμένα συγκεκριμένα προϊόντα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο ομοαξονικό προστατευτικό αέριο, το οποίο πρέπει να πραγματοποιηθεί από τη δομή του προϊόντος και τη μορφή αρμού. Στοχευμένες επιλογές.
Επιλογή συγκεκριμένης μεθόδου εμφύσησης αερίου θωράκισης
Ευθεία συγκόλληση
Το σχήμα συγκόλλησης του προϊόντος είναι ευθύγραμμο και η μορφή αρμού μπορεί να είναι σύνδεσμος άκρου, άρθρωση περιτύλιξης, εσωτερική γωνιακή άρθρωση ή επικάλυψη συγκόλλησης. Αυτός ο τύπος προϊόντος υιοθετεί τη μέθοδο αερίου θωράκισης πλευρικού άξονα που φαίνεται στην Εικόνα 1. Καλύτερη.
Κλειστό αεροπλάνο με γραφική συγκόλληση
Το σχήμα συγκόλλησης του προϊόντος είναι ένα κλειστό μοτίβο όπως ένας επίπεδος κύκλος, ένα επίπεδο πολύγωνο, μια επίπεδη πολυγραμμή, κ.λπ. Η μορφή αρθρώσεων μπορεί να είναι μια άρθρωση με άκρη, μια άρθρωση περιτυλίγματος, μια στοιβαγμένη άρθρωση κ.λπ., αυτού του τύπου προϊόντος φαίνεται στο σχήμα 2 Η μέθοδος ομοαξονικού αερίου θωράκισης είναι καλύτερη.
Η επιλογή του προστατευτικού αερίου επηρεάζει άμεσα την ποιότητα, την αποδοτικότητα και το κόστος παραγωγής συγκόλλησης. Ωστόσο, λόγω της ποικιλίας των υλικών συγκόλλησης, στην πραγματική διαδικασία συγκόλλησης, η επιλογή του αερίου συγκόλλησης είναι επίσης πιο περίπλοκη. Είναι απαραίτητο να εξεταστεί διεξοδικά το υλικό συγκόλλησης, η μέθοδος συγκόλλησης και η θέση συγκόλλησης. Εκτός από το απαιτούμενο αποτέλεσμα συγκόλλησης, ένα καταλληλότερο αέριο συγκόλλησης μπορεί να επιλεγεί μέσω της δοκιμής συγκόλλησης για την επίτευξη καλύτερων αποτελεσμάτων συγκόλλησης.
